北京創(chuàng)福新銳高低壓成套電氣設備及自控系統(tǒng)集成服務商，我們還具備面向工業(yè)企業(yè)的數(shù)智化綜合性應用平臺等系統(tǒng)的應用商，為工業(yè)智能生產(chǎn)、運營、管理和可視化決策帶來一站式數(shù)字化服務，助力制造企業(yè)降本減存、節(jié)能減排、提質增效，打造新一代數(shù)智工廠。

    創(chuàng)福新銳工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺采用行業(yè)主流穩(wěn)定可靠的軟件技術自主研發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，可為客戶提供從端到云的一體服務，支持公有云及私有化部署，物聯(lián)網(wǎng)平臺主要解決企業(yè)數(shù)據(jù)上云、海量設備接入、大數(shù)據(jù)采集與分析、數(shù)據(jù)通訊安全，邊緣側通過DView系列邊緣控制器和網(wǎng)關產(chǎn)品直接與平臺對接，可實現(xiàn)簡單快速設備接入，并為AI智能應用提供數(shù)據(jù)底座支撐、根據(jù)不同行業(yè)特點設計不同功能應用，可在多個行業(yè)落地實施。平臺支持能源管理、3D看板、設備管理、工單管理、庫存管理、電機振動監(jiān)測、第三方接口功能等核心功能模塊，可根據(jù)不同行業(yè)的需求定制開發(fā)相對應的行業(yè)模塊。

    工業(yè)數(shù)字化控制系統(tǒng)服務平臺是一種集成了硬件和軟件的解決方案，用于實現(xiàn)自動化控制和監(jiān)控系統(tǒng)。這種平臺通常由工業(yè)級計算機、傳感器、執(zhí)行器、控制器、通信模塊等組成，通過數(shù)字化技術實現(xiàn)調控、監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理，用于控制各類工業(yè)設備、機器和系統(tǒng)的運作。

創(chuàng)福新銳設計的數(shù)字化控制系統(tǒng)平臺通常具有以下特點：
1. 實時監(jiān)測：能夠實時采集和監(jiān)測設備或系統(tǒng)的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)。
2. 自動控制：通過預設的算法和邏輯，自動對設備或系統(tǒng)進行控制和調節(jié)。
3. 數(shù)據(jù)處理與分析：能夠對采集到的數(shù)據(jù)進行處理、分析和存儲，為決策提供支持。
4. 遠程控制：可以通過網(wǎng)絡遠程監(jiān)控和控制設備或系統(tǒng)的運行。
5. 可視化界面：通常提供友好的用戶界面，便于操作者實時了解系統(tǒng)狀態(tài)和進行交互操作。

經(jīng)典案例介紹：

設備故障預警系統(tǒng)平臺—某輸灰設備生產(chǎn)商故障預警平臺
    該項目是為某公司氣體輸灰設備系統(tǒng)，建設設備預警管理平臺，用于系統(tǒng)監(jiān)控及故障分析預警，要求平臺安全穩(wěn)定、易于維護、具有可擴展性，運行數(shù)據(jù)可視化。
本系統(tǒng)為自動化設備+預警平臺的綜合物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺，設備控制系統(tǒng)采用 PLC及變頻器，并結合傳動IoT從設備端統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集上報、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)應用可視化，實現(xiàn)秒級相應，能夠滿足高時效的數(shù)據(jù)應用場景。

系統(tǒng)特點：
1.平臺具有設備故障預警分析功能（含優(yōu)化算法）
2.平臺采用B/S架構來進行軟件云部署（中國移動云）
3.邊緣側通過DView邊緣控制器為基礎做數(shù)據(jù)采集與協(xié)議解析
4.PLC為輸灰系統(tǒng)核心控制器、傳動IoT監(jiān)測傳動設備運行狀態(tài)
5.支持微信小程序、釘釘小程序、支付寶小程序等移動端App應用

河北某鋼鐵廠循環(huán)水泵站數(shù)字化提升改造項目

    在“碳峰值和碳中和目標”下，政府要求企業(yè)加快數(shù)字升級，以實現(xiàn)節(jié)能和低耗；鋼廠要求循環(huán)水泵站系統(tǒng)數(shù)字化升級，實現(xiàn)智能化運行、網(wǎng)絡化、少人值守；在遠程監(jiān)控和大數(shù)據(jù)分析的支持下，水系統(tǒng)可以穩(wěn)定地運行。本次改造項目采用了創(chuàng)福新銳技術團隊開發(fā)的IIoT軟件系統(tǒng)和平臺。

創(chuàng)福新銳為該項目的節(jié)能降耗、節(jié)省勞動力成本、提高效率，進行了定制開發(fā)：
1. 平臺本地化服務器部署，系統(tǒng)對各分廠進行集中監(jiān)控，便于遠程統(tǒng)一控制，值班人員少；
2. 應用we組態(tài)技術、數(shù)據(jù)可視化技術、平臺遠程控制技術、邊緣計算等自主開發(fā)的應用，實現(xiàn)
節(jié)能目標；
3. 設計隔離通信網(wǎng)關與自動化系統(tǒng)連接；
4. 分廠主泵站配備edge控制器，用于數(shù)據(jù)采集和設備效率計算。分布式體系結構確保了整個工廠的通信可靠性和更好的負載平衡。

某生物公司制冷系統(tǒng)數(shù)字智能群控系統(tǒng)
    建立了中央空調機房節(jié)能群控系統(tǒng)。將暖通空調自動化和數(shù)字化的優(yōu)點相結合，采用智能過程控制。在數(shù)字系統(tǒng)的支持下，通過APP進行實時監(jiān)控。操作員可以方便地分析數(shù)據(jù)和辨別能耗的差異，并實時調整控制以達到節(jié)能目標。

制冷數(shù)字智能群控系統(tǒng)特點：
1.數(shù)字群控平臺本地化服務器部署，通過邊緣控制器與自控系統(tǒng)對接，實時數(shù)據(jù)采集與平臺交互，系統(tǒng)性能更高；
2. 自主開發(fā)的web組態(tài)技術、數(shù)據(jù)可視化技術、移動應用開發(fā)、邊緣計算等技術的應用；
3. 與平臺智能和數(shù)據(jù)分析集成，為控制系統(tǒng)提供優(yōu)化的數(shù)據(jù)支持，可以有效降低系統(tǒng)能耗；
4. 服務器通過防火墻連接到外部網(wǎng)絡，管理人員可以通過移動設備實時查看系統(tǒng)運行狀態(tài)，提高運維效率。

工廠生產(chǎn)線IMS數(shù)字化系統(tǒng)

    本項目是為某機械集團新建挖掘機產(chǎn)線 ，小挖（5T-8T）動臂斗桿、上車架下車架焊接生產(chǎn)線為主體，建設太重焊接產(chǎn)線中控信息化系統(tǒng)，包含系統(tǒng)管理、基礎數(shù)據(jù)管理、設備管理、工單管理、上線產(chǎn)品管理、在制品管理、物料管理、工藝管理、質量管理、工時管理、能源管理、ANDON系統(tǒng)等各項數(shù)字化信息管理模塊，實時采集生產(chǎn)線設備的運行狀態(tài)、故障信息、生產(chǎn)信息并進行存儲和轉發(fā)。

公路隧道數(shù)字化機電設施管養(yǎng)大數(shù)據(jù)平臺

    某市公路隧道機電設施管養(yǎng)平臺，是某市交通委員會響應國家對企業(yè)信息化管理提質改造要求立項的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺建設項目，項目涉及北京周邊18條公路遂道，6個公路分局，其建設目標為所有機電設施連網(wǎng)、維護保養(yǎng)信息化管理。

    本項目是通過物聯(lián)網(wǎng)及信息化技術實現(xiàn)對隧道機電設施統(tǒng)一管理的平臺系統(tǒng)，同時為了滿足信息化連接需求，對現(xiàn)有老舊機電系統(tǒng)進行了提質改造，項目采用了傳動IoT連接、PLC、DView數(shù)據(jù)監(jiān)控軟件、邊緣控制器、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)關產(chǎn)品的綜合應用。
 DView邊緣控制器部署于各個公路分局，較好的解決數(shù)據(jù)解析、邊緣計算、數(shù)據(jù)標準化、斷網(wǎng)數(shù)據(jù)緩存等問題。傳動IoT連接風機、消防水泵等重要設備的變頻器工作狀態(tài)。
通過本項目參與起草了某市隧道信息化建設地方標準。

    創(chuàng)福新銳數(shù)字化控制系統(tǒng)服務平臺在工業(yè)自動化、智慧城市物聯(lián)網(wǎng)（智慧照明、智慧水務、智慧空調、智慧能源等系統(tǒng)）、智能制造、智能建筑等領域得到廣泛應用，可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升安全性，并為智能化生產(chǎn)提供技術支持。